■通讯员薛蕊报道

本报讯焦化厂始终以“树形象，提素养，用心打造清洁、美丽焦化工厂”为目标深入推进5S工作，在强化自主改善方面下功夫，旨在提高作业区的自主管理水平。

完善5S管理评价细则，对作业区的评价除常态化管理和作业区自查自纠外，新增加了对作业区自主改善情况的评价。要求各作业区将本区域按照难易程度分成A、B、C三类，即A类区域为管理状态好的，B类区域为管理状态一般的，C类区域为管理状态差的。各作业区结合本区域生产现场特点自行划分，并将具体划分情况报送党群科。每月月初作业区必须向厂上报一个或几个改善项目，项目级别可自行确定。在改善过程中，可以邀请厂部5S主管或其他作业区的5S督导员对其进行指导，帮助作业区完成改善项目，提升作业区5S管理水平。月底，党群科根据各作业区申报自主改善项目的数量、完成情况和难易程度进行打分，此项评价分值占到总分的50%。六个作业区共划分281个区域，现已改善179个区域，其中A类区域改善49个，B类区域改善70个，C类区域改善60个。通过开展此项工作，提升了职工自主改善的积极性。煤备作业区职工邓鹏飞提出对1号干燥机进料端底部漏料进行改善，改善前需要职工经常对此区域的漏料进行清理，改善后再不用人工清理，降低了职工劳动强度。通过此种管理方式，不仅提高了作业区自我管理和改善的能力，而且大大提高了岗位职工自我改善的积极性，使工作环境得到了改善、工作效率得到了提高。