■记者申文丽

在越来越严峻的生产经营形势面前，作为公司最大的成材厂和最大的中间工序，热连轧厂可谓责任重大。该厂将品种质量作为决胜市场的利器，决心以质量为核心打赢生存保卫战，发起了一场关于“职责”的特殊战役。

定责

该厂总工程师侯安全告诉记者，现在钢铁市场持续低迷，太钢巩固和开拓市场都需要质量作保障。今年以来，热连轧厂通过重新梳理调整，重新规划配置，从科室到作业区，自上而下，将厂里的质量工作作了全盘整理。

热连轧厂两线工艺流程复杂，仅工艺控制要点就有160多个。该厂组织人员对这些控制要点全部进行了重新梳理，并对其中93项作了修订完善。为提高工艺技术文件和管理制度的实用性和可操作性，该厂还将管理制度进一步浓缩，把全厂24项质量管理制度整合成18项。同时，将原来的生产技术科划分为技术科和生产科两个科室，由技术科专门负责质量管控，科室的质量管理职责更加有了针对性。

在一些质检管控比较薄弱的环节，该厂也作了重新梳理调整，加强了人员配置。过去，前部坯料的质量把关以抽检为主，现在，厂里专门针对原料把关工作设置专职人员负责，一旦发现坯料不合格，就能及时和上工序联系，避免了不合格原料投入生产。该厂还从后部产线抽调人员配备到轧线开卷岗位，利用这些人员的轧线工作经验，有效减少了对表面检测仪的误判情况。

还有一些梳理涉及作业区和作业区之间的管理交叉问题，比如将质检作业区和精整作业区出厂实物质量的把关职责分开等等。对于这一系列的调整和部署，侯安全表示，这些调整都是基于我们厂内部的生产组织和外部市场竞争情况做出的。用户对产品质量要求的不断提升，需要我们精细组织生产，而理顺管理流程就是首要的一环。

履责

有了前期的梳理和调整，热连轧厂开始进一步强化对职工履行好岗位职责的引导。“质量月”活动期间，热连轧厂各工序以“我的岗位质量职责是什么，如何履行”为主题开展质量大讨论，查找在产品生产过程存在的差距。各科室、作业区共梳理、查摆质量问题196项，可自主整改160项，多专业配合整改36项。整改结束后，该厂对全厂11个作业区的活动情况分“较好”“一般”“较差”三个等级作了整体评价，并对评价为“较好”等级的作业区作出奖励，对评价为“较差”等级的作业区开出了罚单。

除此之外，职责界定的管理思路在热连轧厂也得到了较好的贯彻。为强化质量责任的落实，完善质量问题的快速反应机制，该厂制定了质量红线管理办法，明确了质量损失的界定标准，对出现一定数量的废品、滞留品以及造成较大损失，或是产品质量指标出现较大幅度下滑事件的责任单位和责任人进行责任追究。

质量红线让质量损失界定有了硬杠杠，谁要跨越，就得承担相应的责任。该厂技术科质量管理组长陈欣告诉记者，我们的质量损失界定有九档，每一档都规定了责任单位和责任人要承担的具体责任，包括处罚的金额，严重的要直接解除劳动合同。7、8、9这三个月，技术科累计对全厂11个作业区开出了罚单，作业区再将质量责任进一步落实到责任班组和个人。

记者了解到，8月份，2250质检作业区的一名质检员因在一批不锈钢卷的质检过程中，没有及时发现几个钢卷的表面划伤问题而受到了考核。（下转第二版）