■记者申文丽

自从型材厂快锻作业区将各项消耗指标层层分解到班组，与班组绩效挂起钩来，作为成本总消耗最大的锯床工序就感受到了巨大的压力。锯床本身就是个消耗品，但怎么才能最大限度减少消耗呢？锯床工序甲乙丙丁四个班组都开始动起了脑筋。

然而，在每次的四班评比中，甲班总是排名第一。这一现象引起了作业区领导的关注。按说在相同的作业条件下，甚至甲班产量还比其他班组相对较高的情况下，用的锯条应该多才对，可情况却恰恰相反，甲班锯条使用数量每个月总是大大低于其他三个班组。一开始大家还弄不清楚是怎么回事，后来有人反映下到生产现场后总能看到有一个人趴在地上拿着角磨机修磨锯齿，一打听，才明白了其中原委。

原来，这个人就是甲班的荣政。荣政是一名有着二十多年工作经验的老锯床工，经历了从最早的老式圆盘锯到现在的带锯床的更新换代，由于圆盘锯作业效率低，材料消耗大，作业区多年前就更换了新的带锯床。带锯床锯齿薄，锯屑的浪费少，成本也降低了不少。但是现在厂里天天讲形势，还不定期请专业人员给大家讲些锯床保养维护的知识，荣政是个细心人，好多次课听下来，他逐渐产生了自己修磨锯齿的想法。于是他去市场上买了一台角磨机，开始试着做修磨。

要人工做修磨，不但度不好把握，而且一根带锯床短的4米多，长的能达到8米多，锯齿一个挨着一个，有些磨损不光是在锯齿尖部，侧面有也磨损，具体操作起来难度不小。但不试怎么知道不行呢？买回角磨机，荣政就着手试磨。一开始磨不好，他就多追求质量少要求数量，用磨损的锯齿和领回来的新锯条上的锯齿作对比，反复修磨总结经验，慢慢地荣政感觉自己手感好了很多，对角磨机的使用也越来越有把握。（下转第三版）