■特约记者郭红梅

通讯员毋利庆报道

本报讯今年1至10

月份，能源动力总厂机械作业区对煤气管网30多台型号不一的阀门进行自主维修，节约费用300余万元。在公司的煤气管网上，有各类规格型号的阀门上百台，今年先后有30多台各类规格型号的阀门发生故障，直接影响着煤气的安全保供。比如3月份，高炉东线联通直径2米沉气阀打不开，这些阀门故障的发生主要是其执行机构，蜗轮、蜗杆的磨损，轴承的损坏、锈蚀、轴套卡死等问题，造成阀门不能正常工作。若不进行及时修复，一台价值四十万的阀门

不仅要报废，还会直接影响焦化炼焦用气的输送和使用，直接影响公司的正常生产。机械作业区针对各类不同故障的阀门，认真查找备件型号，对其进行加工、修配，克服种种困难，全部进行了修复，不仅满足了各系统的煤气回收和安全保供，同时也提高了检修职工的操作技能，拓展了检修职工的思维，达到降本增效的目的。