■特约记者安瑞珍

炼铁厂4350m3高炉供料系统使用的6台减速机，全部是价格昂贵的进口减速机。投产后不久，机修作业区的点检员就发现减速机的轴经常断，一台减速机使用的最长时间不超过三个月，最短的一个月就更换了两回。由于是进口设备，调运备件周期长、费用大不说，关键是影响高炉正常生产。

面对这种情况，机修点检员冯志杰犯了愁，到底是怎么回事呢，崭新的减速机为什么使用不了多长时间，轴就断了呢？带着疑问，他仔细观察，发现下料冲击力大的前三台减速机的轴经常断，而后面受力较小的三台减速机很少发生断轴的现象。症结找到了！一定是轴太细，无法承受较大的工作负荷才导致减速机轴断裂。

怎么办？怀着强烈的责任心，冯志杰来到设备物资采购部的减速机库，面对上百台减速机，型号五花八门，用途千奇百怪，想要在其中寻找理想的替代品，真不是一件容易的事。他根据减速机的中心高、转速、功率等基本要求，一遍遍地往返于减速机库。经过反复筛选，他终于选定了“一款”，无论是减速机的中心高、转速、功率等，都符合要求，特别是那根粗粗的轴给他吃了定心丸，这就是他想要的！而且费用低，比进口减速机便宜了将近三分之一，如果试用成功，仅备件费用就可节约一大笔。

减速机选型完成后，冯志杰开始利用停机时间，着手基础改造、减速机更换等一系列工作，虽然他在前期做了大量的工作，可到底新换的减速机行不行，得用事实来证明。一台、两台，更换后的减速机，使用效果良好，在运行了将近一年的时间中，未发生一次减速机轴断裂情况，现在已申报了第三台减速机的计划。

冯志杰用主人翁精神及高质量的工作提升了岗位工作的价值，动了脑筋，降了成本，值！