■通讯员刘晋太报道本报讯进入10月份以来，型材厂把质量管理重心下移到班组，彻底转变质量管控思路，由过去的以管“头”管“尾”（即入厂和出厂）为主，转变为现在的“班组是重点，人人管质量”的质量管控模式，形成全员重视质量的良好态势。强化质量意识教育。教育职工牢固树立“质量第一”的思想，树立产品质量是关系企业前途命运的大问题，没有好的产品质量，就谈不上企业的发展，只要优质才能高效。教育职工懂得产品质量优劣与企业的生产发展、经济效益等的密切关系，产品质量低劣，是生产中最大的浪费，要克服那种只重视产量而忽视质量的错误思想。狠抓平稳操作。平稳操作是生产过程中提高产品质量的关键环节，平稳操作就是要稳定工艺。一是要抓好交接班，了解上个班生产、工艺、质量、安全、设备运行及遗留问题等的过程。二是严格执行操作规程。要求班组成员熟练掌握技术规程的主要内容，严格按照技术规程进行操作，特殊情况听从班组长或上级指示进行调整。三是开展岗位练兵，提高员工技术素质。以练基本操作、基本技能和学习基本理论为主，紧密结合生产实际进行训练。通过岗位练兵活动，不断提高职工的技术水平和实际操作能力，实现无缺陷操作。广泛开展QC、6σ活动。QC攻关小组是群众性的质量攻关活动，班组要在生产过程中充分发挥班组成员的聪明才智，开展好此项活动。在此基础上积极组织6σ质量改进活动，通过开展小革新、小改革和合理化建议活动，解决班组产品质量存在的疑难问题和薄弱环节，提高工作质量和产品质量，不断提高班组的质量管控水平。

完善岗位质量负责制。建立完善岗位质量负责制是确保产品质量的可靠保证。质量负责制执行情况要与班组经济责任制挂起钩来，做到质量优就重奖，质量劣就重罚，实现对产品质量的自我控制、自我检查、自我保证，从而实现优质高产，提高经济效益，加速企业发展。编后《《《

班组是产品质量的直接管控者，班组生产工作开展得好坏，直接影响产品质量的优劣，而产品质量的优劣，决定着企业的竞争能力和经济效益，决定着企业的生存和发展。因此，型材厂把质量管理重心下移到班组，强化质量意识教育，狠抓平稳操作，广泛开展QC、6σ活动，完善岗位质量负责制，持续稳定提升产品质量的做法值得公司各单位学习借鉴。