李晓军

SPC即统计过程控制，它是应用统计学、概率论原理，通过计算、监控等手段及时发现问题产生原因，并提供早期报警功能，以便操作工能及时采取措施，降低废品发生几率；另外，SPC还可以在一定程度上替代验证和检测工作，减少产品质量对常规检验的依赖性。

实际生产中，许多质量问题都是一个量变到质变的过程，只有量变到一定程度，才能发生质变，因此及早发现量变过程对生产而言至关重要。SPC正是基于此种情况，通过实时监控生产过程各关键参数，应用判异准则等及时发现异常，从而提醒操作者查找异常产生原因并加以控制。

近年来，公司加快了SPC推进步伐，通过教育培训等手段，让广大科技工作者和操作工真正明白SPC的意义，并用一个个真实的案例讲述了其重要性。首先让职工从开始抵触到逐步接受，然后向自觉实践转变，并大力推行数据自动采集，避免人为干预，影响数据真实性。作为一名基层操作工，我们首要目的是通过SPC快速了解过程状态，进而能区分过程变异是偶然原因还是随机原因，最终实现过程持续改进，获得良好品质，达到顾客满意。