通讯员魏康孙磊

“你好，低温退火炉203、205、211热电偶显示报警。”“你好，低温退火炉208热电偶显示波动。”“梁勇，低温炉又有三根热电偶断线了。”……类似这样的问题时常困扰着主电区域的电工，更困扰着仪表点检员梁勇。

低温退火炉设计安装有12支测量钢板温度的铠装热电偶，用于过程监控钢板的烧钢均匀性，从而保证钢板的质量和性能。这12支热电偶的安装与接线就是一个大问题，原因是测量钢板温度的热电偶压在台车上，而返回控制柜的接线端子安装在炉罩的西侧，钢板出炉时必须将热电偶接线断开，让电偶随台车移动出炉，装炉时再将热电偶压在钢板上，随台车移动进炉，然后再与接线端子连接。然而，进出炉时热电偶的“小尾巴”时常被炉墙或其它机械物挂断，虽然有一个储线保护盒，但还是不能避免，而且热电偶与延长线连接处因氧化造成接触不良，时常显示温度波动或报警。

不锈热轧厂点检员梁勇经过多次观察、分析和尝试，终于找到了最佳的安装方法。他将热电偶的接线端穿管固定在台车上，并在台车西侧中央设计了抽屉式开关组，将12支热电偶通过补偿导线延长到开关组的上侧，这样热电偶的“小尾巴”就隐身了，不会再被挂断。同时将返回控制柜的接线端子同样用补偿导线延长，当台车进炉到位后，只需把抽屉式开关组拉出来，将延长线对应接到开关组的下侧即可。

小小的改进解决了大问题，终于实现了低温退火炉12支热电偶全部显示正常并连续稳定运行，保证了钢板烧钢过程得到准确监控，钢板性能得到了保障。