本报记者陈昕

“镍基合金市场需求旺盛，会继续排产，但镍价依然处在高位，要进一步探索使用经济原料替代贵重金属。”一间会议室里，由太钢炼钢一厂牵头的生产经营例会正在进行，技术、营销、采购、成材等各环节人员齐聚一堂，针对上下游市场及生产技术热烈讨论。今年以来，炼钢一厂镍基合金交货量同比增长一倍多，为公司创造了良好效益。

“这样的例会我们每周都会开，上摸原料市场，下探销售市场，这样才能更多发现问题，更科学地组织生产。”炼钢一厂预算与成本室主管王昕介绍，由于复杂的国际形势，今年一季度，不锈钢冶炼需要的贵重金属--镍价格直线攀升，市场称之为“妖镍事件”。原材料价格飞涨，这给钢铁企业带来了不小的压力。“原来对原料和销售两端了解不多，今年我们接触后切实感受到了压力。所以我们主动去熟悉原料市场，尽力选择更加适合我们的经济原料替代贵重金属。同时，我们今年针对班组开展了贵重金属节省竞赛，大家很积极地响应，在岗位上做到了‘算着干’，收到了很好的效果。”通过冶炼工艺优化、精细化操作、合金成分窄化精准控制等一系列改进，一季度炼钢一厂镍、铬、锰等贵金属原料使用量均同比下降20％以上，镍基合金、304、316等多个品种实现“0”金属镍生产，完成了由“精贵料”到“经济料”的转变。

“轧钢厂通过‘双经理制’较早接触到了市场，我们目前算是刚刚起步，可以说今年以来，我们的认识成熟了很多。”谈到思维转换带来的变化，炼钢一厂党委副书记刘睿智感慨地说，“过去我们在经营理念上是欠缺的，总是埋怨营销拿回来的订单不能让产线高效运行，认为配给的原料结构不够理想限制了降本增效。今年按公司的要求我们跳出自身视野，站在经营的高度来看问题，来解决问题。如何解决问题？我认为首先要转变思想认识，通过工艺技术的改进和生产组织模式的优化主动地去适应原料和销售两大市场。”

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