本报讯（通讯员李金花）近日，宝钢德盛热轧厂与云南钛业合作开展的钛板代加工首轮轧制取得圆满成功。钛板轧制这一新技术的突破，为宝钢德盛下一步扩大钛板生产规模、协同推进钢钛一体化提供了宝贵的技术经验，也为后续钛板加工品种扩展奠定了坚实基础。目前，该厂已完成第三轮钛板试制生产。

2021年11月，经走访，客户希望在宝钢德盛1780产线进行钛板加工。该产线在国内同类型产线中，技术水平、装备能力、智慧制造能力都处于先进水平，具备生产钛板的能力。通过双方前期的技术交流和商务谈判，最终决定在热轧厂1780产线试生产钛板。

钛板是合金板带中的尖端产品，其特性不同于碳钢和不锈钢钢板，它密度小、强度高、具有优异的耐腐蚀性能，加热和轧制温度范围较窄，与不锈钢或碳钢加热工艺差异大，低温下轧制变形抗力大，对设备功能和模型控制都提出了新的更高的要求。为了成功试制出第一块钛板，宝钢德盛与云钛集团、宝钢股份热轧厂等技术专家进行了数十次的技术交流、方案策划，制订了科学的试轧方案，最终保证了试轧的成功。

轧制生产前，宝钢德盛热轧厂技术团队对板坯尺寸、生产计划、生产组织流程、生产前提条件等关键要素进行详细确认，现场复核钛板的入料方向、表面质量、装钢流程、加热工艺等，为钛板的生产轧制做了充分准备。在轧钢精轧主操的准确操作下，第一块钛板完成轧制。通过各工序的紧密配合和过程中的严格控制，六块钛板顺利完成生产，送达热轧钢卷库，产品规格尺寸满足目标要求，检验结果全部合格。