■通讯员秦瑞军报道

本报讯为强化5S管理工作，型材厂以“细化标准、狠抓落实、知责履责、固化成果、持续改进”为现场管理方针，加强专业管理力度，全力营造“舒心高效”的现场环境。

遵循“夯实基础、狠抓落实、提升水平”的管理思路，该厂以自主管理、勤俭节约、持之以恒、不断优化的管理原则，围绕“作业区评优”为重点，不断完善和提升现场管理标准，扎实深入推进5S管理工作。一是加大对标、培训等工作力度，进一步提升职工素养，每季度组织一至两次督导员、班组长、点检员的5S培训，采取实战培训、课件讲解等形式。开展厂外、厂内对标和现场互动活动，进一步提升全厂职工的5S意识和实战技能。二是认真梳理和完善现有的5S管理制度和细化现场标准，进一步明确每一级、每个岗位的现场管理职责，要求各单位、各岗位的管理职责、责任区域100%分配到人。三是强化落实专业管理，联合各专业管理科室定期开展专项整治、现场督导等联合检查活动，进一步提升现场综合管控水平。四是持续推进现场可视化管理，持续按照公司“一区、一图、一标准”的要求，将现场相关管理要求标准、温馨提示、警示标识、标准化操作方法和点检标准等信息以可视化图示的形式落实到现场，使职工易看、易懂，便于现场人员辨识和遵循。五是认真落实关于手机定置和规范使用的要求，加大对手机不按规定进行定置管理和工作现场、操作室玩手机的考核，确保职工作业安全，确保现场各区域常态化管控好。