（上接第一版）在实际工作中，综合管理室逐日将两张跟踪表发至“炼铁厂运营管理群”（群成员包括厂领导、各工场、职能室、作业区负责人等），同时在厂部电子显示屏进行滚动展示。通过这种“线上＋线下”的督责督效机制，将责任单位、责任人、完成时限等关键信息细化到具体事项，并用“红、黄、绿”三色对各会议项目推进落实情况进行醒目标识（红色代表未按时完成会议安排的工作任务；黄色代表提醒相关人员还有几天时间完成厂安排的工作；绿色代表完成了厂安排的工作），并配套亮红灯一、二、三次数量，给予责任人经济考核、大会检查、厂纪委提醒谈话等问责考评办法，致力实现“事事有落实，件件有回音”，确保重点工作不拖延、不遗漏。在这种机制促推下，推动了方方面面工作进步。

在生产管理方面，两张跟踪表的逐日提醒，确保了技术改进和管理优化措施的快速落地。例如，针对会议提出的六高炉空料线事故和炉缸温度升高等问题，生产技术室迅速组织技术团队开展专项分析，制定应急处置方案，保障了高炉运行稳定；在设备系统管理方面，两张跟踪表推动了设备标准化操作落地。例如，针对部分作业区电气技术专业力量薄弱问题，厂里组织开展了技术团队设备规范标准帮扶。通过跟踪表的每日督办，促进了帮扶工作高质量开展，提升了相关作业区人员设备规范标准认知水平，为设备的标准化操作创造了条件。在安全管理方面，两张跟踪表的逐日督办，推动了安全隐患的快速整改。例如：针对会议通报的宝武督导组检查出的问题，督促安全管理室牵头制定了整改清单，明确了责任人和完成时限，确保了问题闭环管理，高效整改；在管理创新方面，两张跟踪表的逐日总结，为管理创新提供了数据支撑和方向指引。例如，通过会议项目跟踪，自2025年3月10日起全面推行原煤加密送样，优化了原煤送样流程，避免了潜在人为干扰风险，提升了质量管控水平。

厂领导表示，这种“线上＋线下”的闭环管理、督责督效机制，不仅提高了效率，还促进了协作。下一步，我们将继续以问题为导向，以目标为引领，推动两张落实跟踪表的应用更加精准高效，更好助力铁厂生产经营。