——峨口铁矿球团烟气脱硫新系统建设纪实

通讯员赵冬梅

球团烟气脱硫新系统是峨口铁矿认真贯彻落实新环境保护法，坚持预防污染和持续改进的重大成果。该系统上马后，SO2排放浓度持续稳定达标，对于峨口铁矿增强环境风险防控能力，推进生态文明建设，实现可持续发展具有深远意义。——题记

2016年12月25日，峨口铁矿球团烟气脱硫新系统带负荷运行，纯净的烟气从脱硫塔烟囱袅袅升起，所有参与工程建设的人员都感到了从未有过的轻松。

峨口铁矿原有球团烟气脱硫系统采用的是半干法旋转喷雾工艺，环保指标符合当时排放要求。2015年，新环保法出台，球团烟气SO2排放浓度执行标准提高。为适应新的更加严格的标准，峨口铁矿立即启动脱硫系统改造升级项目。2016年4月8日，球团新烟气脱硫工程开工。峨口铁矿各部门齐抓共管、通力协作，各级工程建设者和管理者尽责至善，全面协调推进，2016年12月16日工程建成投运。

向“标准规范”要安全

新工程一启动，安全生产就成为摆在全矿干部职工面前的一道难题：工程项目总包单位人员多，流动性大；施工场所分散，涉及吊装、高空、电焊等特种作业。

“高风险作业管控难度大，必须以人为本，从严管理。”球团部主任兼脱硫改造工程项目副经理张宝林说。该部发挥属地管理职责，组建安全督查团队，坚持“进度服从质量、质量服从安全、一切服从安全”的理念，扎实开展施工人员入厂前安全培训、资质审核，强化规章制度执行力，加大现场安全检查控制力度，高标准、严要求，细排查、严管控，为工程安全有序推进保驾护航。

向“过程管控”要质量

工程管理科职工张志江是脱硫改造工程施工管理组的成员。监督检查、管理协调，组织召开项目工程例会，以及对工程进度进行动态控制等，都是他要操心的事。在施工现场，总能看到他忙碌的身影，双休日主动加班成了家常便饭。

机械高级工程师杨运江兼任脱硫改造工程项目副经理，在整个工程建设中，他尽心竭力加强质量管控。在安装增压风机的过程中，杨运江发现垫板数量规格不合标准，二次灌浆预留间隙不足20毫米，立即要求整改。“单机安装好坏关系到设备正常运行，不符合安装规范，会出现设备振动。”杨运江说。

向“解决问题”要效率

2016年底，工程进入攻坚阶段，球团部设备组组长张洁祺本着“发现问题在一线，解决问题在现场”的理念，带领技术骨干，审定设备试车方案，排查电气设施、机械设备等方面存在的问题，昼夜跟踪指导。

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