■首席记者宋维东

在尊崇操作技艺的轧钢工序中，“压下手”有着严格的等级划分：一压、二压和三压。一压最高，可以轧制任何钢种、任何规格的钢板；二压则可被认为是一压的后备力量，技术同样一流；三压最末，更多地有“学徒”意味。这样的等级划分并无歧视成分，全在于“压下手”的操作水平，直接影响着整道工序的生产。“压下手”是轧钢工的通俗叫法，张志鹏在轧钢工岗位上干了三年后，从“三压”升为“二压”，又过了十年，终成轧钢状元。

不锈热轧厂热轧作业区承担着全厂钢板的轧制任务，这道轧制工序上使用的是前苏联制造的四辊可逆轧机。在如今自动化程度相当高的轧钢工序中，这个轧机显得“格格不入”，堪称太钢最老轧机。年岁大并不影响产品效果，它永不停息地吸纳各式钢种、不同规格的板子，轧出难以想象的厚度，是一台名副其实的“万能轧机”。

走进该厂热轧作业区，记者在操作台见到了张志鹏。当日，计划表上的任务并不是最难的——轧制6mm的碳钢。记者抓住一个个轧制间歇，尽可能多地了解他的工作。“平均一个班下来一天要轧100多块板子，360吨左右。”要知道，熟练操作这台“万能轧机”，需要相当利落的手脚功夫，人机必须完美配合。目前的轧机都是自动化控制，把轧制要求逐一输入电脑，系统就会换算出一系列参数，轧机开始自动轧制，轧钢工只要保证一些常规操作正常即可，而这台最老轧机没有智能系统，需要把人脑看成电脑，算出参数要求，然后手动操作，这考验的是轧钢工的经验、熟练程度和应变能力。张志鹏告诉记者，一块即将进入轧机的钢板，它的品种特性直接决定着轧制过程，这个过程是“与时间赛跑”。

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