■通讯员王伊宁报道

本报讯二季度以来，型材厂按照公司二季度现场整治计划安排，结合现场实际，加大5S管理推进力度，强化落实，提升现场管理水平。

一是该厂各专业管理科室齐抓共管，共同指导、帮扶各作业区解决现场存在的难点问题。通过开展各项专项整治活动，提升各作业区现场专业管理和5S管理的综合管控水平。二是通过每季度组织督导员开展优秀物料区评选活动，选树出一些亮点区域，以点带面，促进物料区域整体管控水平持续提高。三是通过生产物料专项整治，各类型生产物料按定置区域、按标准垛放方面进一步规范。通过持续检查现场物料垛放的电子台账，现场物料垛放与台账的准确率确保百分之九十以上，缩短职工找料、装车时间，进一步提高工作效率和降低劳动强度。四是通过细化外协区域责任、责任严格落实到人，对外协人员进行5S知识、责任体系的专项培训和考试，使外协人员对责任维护区域进一步明确，外协区域出现更多亮点。五是认真贯彻落实公司标准要落到现场并实现可视化的要求，现场各域实行责任维护落实签字确认办法实区使职工包括外协人员对所负责区域的维护标准和节点进一步明确，厂、作业区不定期对现场维护责任落实确认情况进行检查，对不能按节点和标准进行维护的区域进行通报，提高“知责、履责”意识。

该厂通过二季度的高标准整治，现场各区域环境持续改善和提升，力争创造一个优美、整洁、有序、规范的一流作业现场。