本报讯（通讯员柴巍）不锈冷轧厂原酸维检作业区严格标准化作业，在日常管理中对每个抢修检修作业项目，都会制定和完善符合实际的作业标准，并在标准中逐项细化危险因素与防范措施，在日常维护工作中逐步见实效。

该作业区不仅对危险性大的检修和抢修项目开展危险辨识，而且对于日常的作业项目也组织开展危险预知辨识活动，和班组成员一起讨论并补充完善措施，继而不断完善作业标准；针对检修作业时交叉作业频繁，强化检修作业前的安全交底，严格落实安全交底的手指口述措施，让每个作业者明白了解作业项目中的危险因素及采取相应的安全措施；检修、抢修中的重点作业项目重点跟进，层层落实作业过程中的安全把控，对于安全，没有人情，只有标准与规章；认真落实检修跟踪表的记录填写，从而在实际作业中发现作业标准中的不足与不符合实际的步骤，以便对作业标准加以改进和完善。在2号热线的一次检修中发生的一次险肇事故，让大家对安全必须严格按照标准化作业更加深了认识，宽幅维护班在2号热线机组检修更换1号开卷减震辊作业时，导链吊住减震辊在下放过程中发生的因西侧轴颈根部突然断裂而摔下，让正在作业的人们冷汗直冒，同时也让该项作业的监护人张高晋一阵心惊。五百四十四公斤的辊子从一米多的高处突然掉落，要是砸到作业者的身上，重则失去生命，轻则也将身体残缺，后果不堪设想。所幸，在下放减震辊前，检修负责人已经严格按照作业标准的要求，将吊物下方的作业人员全部撤离出去，只留下卷筒上方拉导链的作业人员，因而避免了一起严重的人身伤害事故的发生。此次事件真正应验了人们口头上常说的“万一”两个字，安消科人员在参加KYT活动时，常常强调，万一这个挂点不结实、万一那个盖板不牢靠等等，班组长也常常会在班前会和周三安全会上说，万一上方掉个螺丝、万一楼梯上有一滴油踩上滑倒等等，很多时候，大家都不以为然，心里还会反驳道，还万一天上掉下架飞机呐。然而，减震辊的掉落事件让大家真正相信了“万一”，直径100毫米的钢制实心轴颈都能说断就断，还有什么不可能的呢？生命只有一次，无论多么小概率的伤害，我们都承受不起。对于此次减震辊的掉落事件，没有人员受到伤害，既是偶然，也是必然。可见，在日常工作中，我们只有严格执行标准化作业，才能避免在偶发的事故中，再一次付出鲜血和生命的代价，牢记安全工作永远在路上。