从钢铁行业的发展格局和发展趋势来看，未来五到十年将处于需求平稳期、产业调整期、企业转型期、经营微利甚至亏损期，形势严峻，行业的紧日子、苦日子可能还在后头。

按照多年的工作经验，笔者认为，事故是最大的浪费，控制各类事故的发生，是安全方面最大的节约。如何才能避免事故发生呢？

搞好安全工作是降低成本的前提和重要途径。首先，作业区要积极开展各类岗位知识培训，提升员工操作技能，实现标准化操作，才能杜绝因误操作而导致的人身、设备事故。其次，管理人员要履行职责，及时排查隐患，将问题消灭在萌芽状态。小不治则成大患，千里之堤毁于蚁穴。隐患发现不及时、问题处理不及时，会造成更大的隐患，处理成本会更高。

设备管理是降成本工作的重中之重。在日常工作中，员工认真点检，就发现的小故障及时处理，也许仅仅是更换价值一元的螺丝就可以排除故障，但“带病”作业造成的后果可能需要花几十万元更换一个电机；及时维护到位更是有必要，消耗一百元润滑油就可能会延长一个轴承的寿命，可以节省几万元。

降成本道路任重而道远。认清形势，端正心态，放下大企业、大集团的架子，用居家过日子的思想做好本职工作，勇当生产经营主角，这是我们每一名太钢人的职责。