■通讯员康玉梅

东山矿制粉作业区主要负责生产白灰粉剂产品，而摆式磨机是生产环节的主要设备，针对摆式磨机近期陆续出现的风道门漏灰、铲刀磨损严重、磨机运转声音异常等现象，该作业区组织相关技术人员反复研究摆式磨机内部结构，认真核算材料备件成本，设计制定施工方案和技术措施，精心策划，大胆革新，于近日对3号摆式磨机进行了自主维修。

维修步骤分设备分体拆除、校验易损件好坏、更换设备配件、装配四步。分体拆除时，设备体积庞大，现场环境狭窄，在对所拆除设备的排查过程中又发现新的问题，如磨辊转动不灵敏需要更换新部件，而只要是更换零部件必须进行多个螺栓的松紧固定、校正调试和密封处理，无形中又增加了检修项目的环节。面对检修遇到的难题，该作业区精干检修队伍，合理布置，严格按施工步骤执行，规范每一个细节的操作，同时认真做好安全监护。

特别是在对梅花架、积风箱进行组装时，由于设备重量达5吨多，电葫芦吊运过程中平衡难以保证，危险系数极高。为了保证人员设备的安全，检修人员反复核实钢丝绳是否合格、锁紧，认真做好监督和联系确认后，专人指挥作业。最终，在铲车、千金顶、电葫芦的配合下，通过拉、扒、顶、起吊，最终解决了重型设备的组装维修工作。

3号摆式磨机用3天时间进行了维修，目前，已正式投入生产运行。从试车运行至今，能耗大幅降低，跑冒滴漏现象得到有效遏制，磨机运转噪音也降低了，老设备焕发了新活力。