■通讯员韩玮楠报道

本报讯为提高职工质量意识，进一步完善质量管理体系，提升产品质量，焦化厂按照公司总体部署，积极开展主题为“夯实质量基础管理，全面提升管理水平”的“质量月”活动。

该厂利用内部宣传资料、微信公众平台、现场宣传栏和办公楼电子屏等对“质量月”活动进行宣传，营造“人人追求质量、人人关注质量”的良好氛围。进一步细化用户走访和工序互访工作，由生产技术科牵头组织，对炼铁厂、原料开发采购部、能源动力总厂进行走访，征求用户的意见和建议。除各作业区之间开展互访外，还增加了专业科室对作业区的互访，进一步加大质量信息沟通和质量互保管理力度。开展逐级质量培训，即：厂质量主管领导对全体管理人员、技术人员进行一次质量培训；各作业区主管对班组长、工艺技术员、设备点检员以及能源管理员进行一次质量培训；各班组长要利用作业区主管质量培训内容对所属员工进行一次质量教育；生产技术科负责组织一次质量管理体系知识培训，对生产技术骨干进行质量教育。夯实质量管理体系，树立“大质量”概念，以提高供给质量为指引，梳理、分析原燃料和物资供应现状，找出弱项，细化工作目标，拟订措施，强化“价、值”联动，不断提高原燃料和物资的采购质量。每月形成分析报告，内容包含能源、原辅料、产品质量、备品备件质量、检修质量等，在厂经济分析会上通报。加强设备功能精度管理，提高关键设备的功能精度达标率。重点梳理备品备件管理流程，严把备品备件质量关。梳理设备（装备）检修质量管理流程，改善检修质量。运用“精品工序”与设备功能精度管理相结合的方法，从产品质量关键控制点出发，对现有的设备功能精度的管控项目进行全面排查，重新辨识、确定影响产品质量的关键设备功能精度控制点，确保管控点的精准，提高焦炭、煤气以及化产品质量。