■通讯员董峰报道

本报讯日前，制造与质量管理部按照公司专业服务的要求，通过下现场走访的形式，与各二级单位充分沟通，发挥部门作用，为公司生产顺行创造了条件。

积极组织高炉原料进厂，严格控制炉料结构调整，为高炉原料稳定，稳产高产创造条件。针对炼钢二厂中频炉投产，积极参与研究新的生产组织模式，并在当前不锈钢市场疲软、合同到位不足的情况下，在计划编排上积极配合现场实际情况，保证北区不锈钢产量保持稳定。针对冷轧硅钢厂新线投产、MES系统上线后，数据统计工作量大的现状，统一了产销一体化系统与SAP业务逻辑，实现了报表数据的自动采集，使过程问题能够及时发现。针对冷轧硅钢厂产能增大，人工录入检化验系统成为生产瓶颈的问题，将检验设备通过中间服务器连接到检化验系统，数据可以通过服务器上传检化验系统，并在原有基础上实现了数据的存储、报表的自动生成、台账的保存，有效协助冷轧硅钢厂生产步入正轨。

8月份，制造与质量管理部联合装备部强化检修管理，深入热连轧厂1549机组、炼钢二厂南区、能源动力总厂300MW发电机组年检现场进行专业服务。一是检修前与检修单位共同确认检修准备情况，二是检修中协调生产与检修，保证检修按照节点运行，三是检修后与检修单位共同对检修过程进行小结，分析得失，积累数据，为优化检修方案提供支持。

下一步，制造与质量管理部将继续围绕公司预算目标，积极寻找生产运营各环节中的薄弱点，发挥部门优势，为各二级单位创造良好的条件，为完成预算目标奠定基础。