（上接第一版）几天后，一份

搬迁临钢十一辊热矫直机设备工艺布置方案出台了。经过多次讨论修改，方案被确定下来。在公司的全力支持下，今年7月份，搬迁临钢十一辊热矫直机工作正式启动。

旧矫直机正常生产，在其前方相距6米的地方安装十一辊热矫直机。他们把安装十一辊热矫直机部位的生产线辊道机座及电机机座焊上钢板横梁进行加固后，在下面开始进行土建施工。他们把设备分解开来，一项项检查、修配、更换。他们在不影响生产的前提下，一件件安装。他们决定停产3天，安装最后的关键设备并进行调试投产。

从停产到再次恢复生产，3天时间，72个小时。一位有着丰富经验的公司领导听说后，感到非常惊讶。圈里的人都明白，最短也得一周时间。

8月31日凌晨4时，不锈热轧厂2300mm中板热轧生产线停产了。这个时间，该厂副厂长韩丙宝记得非常清楚。从那一刻开始，安装十一辊热矫直机就进入了最后的攻坚阶段。每一分，每一秒，都显得极其珍贵。也就是从那天开始，他和这个项目的相关人员就吃住在现场。3天，他们只有3天时间。

9月3日凌晨3时45分，十一辊热矫直机顺利过钢，比计划提前了15分钟。

过钢的那一刻，提心吊胆3个日夜的热轧人终于松了一口气。停产多一分钟的损失在他们的精心组织下，完全避免了。

说起这历史性的一刻，韩丙宝感触颇深，他说，项目组多次优化安装程序，专业之间配合默契，巧妙合理实施天车、工器具立体交叉作业，前期大量的准备工作周密计划、组织、安排是这次出其不意打胜仗的关键。

停产后，天车要将重达97吨的设备从旁边的空地上吊运到指定安装位置。从理论上讲，不锈热轧厂100吨天车是完全可以吊运97吨设备的，但是，这部天车也是上世纪60年代投产的设备，运行几十年后，它还能达到原设计能力吗？这个问题一直在大家心中打鼓。为了避免设备吊装滑落，相关人员对吊运钢丝绳的粗细、吊点选择、吊孔固定等进行了严格把关、选择。随后，由专人指挥天车起吊，离地面300mm左右，大车、小车分别移动3～5m，反复试吊三次后才最后确定待用。

十一辊热矫直机来到不锈热轧厂后，电气控制系统需要重新配套，该厂专业技术人员自己动手、集思广益，充分利用原有的旧矫直机电气备件，测算、分析、论证，快速编制出可行配套方案。确保了设备安装完毕后，调试投产按计划节点完成。

这是一场漂亮的攻坚战。不锈热轧厂干群以自强不息的精神、迎难而上的坚定信心、边生产边改造不等不靠的工作作风，使十一辊热矫直机获得了新生，彻底解决了不锈热轧厂新品种开发、拓宽市场的瓶颈和短板。他们仅用几百万元的投资，就达到了上千万元的效果。他们不断地改进，必将使“太钢牌”不锈中板的市场综合竞争力进一步提升。