■特约记者薛蕊报道

本报讯焦炭质量的好坏不仅关系到下工序炼铁厂，也关系到焦化厂的生产稳定运行。今年以来，尤其是“质量月”活动以来，焦化厂本着眼睛向内、质量工作重心下移的原则，强化质量基础管理，确保焦炭质量稳定提高。

为了能给下工序炼铁厂提供更好质量的焦炭，该厂一方面紧盯影响焦炭质量的关键指标，从用户需求出发，每班要求化验人员进行焦炭指标化验，严把质量检验关；另一方面通过开展培训、技术比武、岗位练兵，进一步提高化验人员标准化操作水平，保证化验数据的及时性和准确率。通过指标波动情况，生产技术科就能及时了解到每个班焦炭质量的好坏，给科学配煤提供有效依据。

原料煤验收是对焦炭质量管控的第一步，要想管控好每一个环节，人是关键。该厂通过班前班后会等形式组织职工学习质量案例，用身边人身边事进行教育引导，提高广大职工的责任心和使命感。该厂还派专人牵头组织对各作业区岗位职工进行技术培训，从优化各工序流程到细化规程，从组织理论学习到现场实际操作，保证每一名岗位职工都能得到系统的培训。焦化厂西区是接收原料煤的地方，厂生产技术科和纪委进行不定期检查外，还在现场安装监控设施，提高现场监控力度，保证从采煤样、接收煤和卸煤等各个环节受控。

为进一步提高配煤准确度，保证皮带计量准确，该厂定期组织人员对设备进行维护和检测，并加强对煤罐的管理，了解每一个煤罐的下料情况，对下料难、易喷煤的煤罐进行重点监控，加大职工对皮带的巡检频率，保证各种煤都准确无误地通过皮带运到焦炉，配煤准确度显著提高。