■特约记者安瑞珍报道

本报讯“质量月”活动开展以来，炼铁厂以“高炉炉况长期稳定顺行”为目标，以“降低高炉冶炼成本，提高铁水质量”为主题，实施多项措施，完善高炉运行管控体系，强化质量基础管理，确保铁水质量。

该厂进一步优化、明晰各层级对高炉操作管控的职能，充分挖掘不同层级的岗位管理潜能，提升岗位职能管理效率。理顺高炉操作管控模式，建立完善超前沟通、超前分析、充分讨论、合力决策、高效执行的高炉操作管理体系。通过每周四召开由各高炉作业区主管、主管操作的主管助理及创新室主管工程师参加的操作分析会议，精确掌握一周来各高炉炉况运行特征、存在问题和主要操作参数变化情况。分析讨论下周调整计划，确定可行性周操作计划，以精确指导高炉操作。制定严格执行工艺操作参数变更审批管理制度，确保参数变更的严密性。

以提高“烧结混合料3mm～8mm粒级合格率”为突破口，通过建立烧结混合料粒度合格率管理、考核、激励机制，实现入炉烧结矿质量的进一步改善。推行炉况顺行指数管理模式，通过统计分析每班偏料、滑料、崩料、管道的发生次数，计算炉况顺行指数基础数据，确定管理目标，并纳入全厂值班工长标准化操作考核体系，在全厂三座高炉之间进行月度竞赛和质量持续改进激励，建立运行结果管控机制，以实现高炉冶炼成本的进一步降低。

通过进一步完善微信管理平台，快速传递质量信息的管理举措，实现及时利用质量信息预防质量问题、快速解决质量问题的目的。通过微信平台开展了“我是如何执行岗位操作标准的”“我是如何按流程执行质量要求的”大讨论，形成人人关注质量、个个重视质量的浓厚氛围，进一步提高铁水质量。