本报讯（通讯员杨志禄）尖山铁

矿计量检验室在推进质量检验管理中，坚持“稳中求进”原则，通过“四到现场”不断夯实质量检验基础管理，有力推动质量检验规范化、精细化，化验准确率保持在94％以上，圆满完成了预算目标。

一是质量检验管理到现场。抓好质量检验现场过程管理，是提高质量检验可靠性、准确性的关键，尖山矿计量检验室利用每周综合大检查等活动，管理技术人员现场对操作人员进行检化验工作规范的同时，认真检查岗位作业记录，及时处理岗位发现的隐患，充分调动技术人员的积极性，更加有效地掌握质量检验动态，确保现场检化验工作有序开展。

二是质量管理检查到现场。现场要求岗位职工树立起“质量兴企”的质量理念，注重检验仪器设备的日常维护，严格执行仪器设备维护保养及日常巡检制度，大大降低了化验仪器设备的突发事件，增加了仪器设备的使用寿命，无形中降低了生产成本。同时，强调了班组兼职点检员对日常仪器设备的点检，强化了日常点检的质量管理，减少了化验仪器设备的故障。

三是检化验工作技能传授到现场。做好检化验工作技能传授工作，保证化验准确率稳中有升；管理技术人员在现场全面跟踪化验作业，发现问题及不规范作业环节步骤及时进行纠正，现场进行示范演示操作，引导职工规范作业；不定时组织专业培训，提升员工操作技能，同时，配合班组开展岗位练兵、OPL点滴教育，现场进行点评，规范操作步骤。通过检化验工作技能传授到现场活动，明确了相关环节的监管与职责分工，对存在的薄弱环节制定了整改措施。

四是质量问题处理到现场。定期检查作业场所是否存在质量检化验问题及隐患，仪器、药品存放是否有条理，各种设备仪器和防护装置是否完好，电气设备的安全设施是否安全可靠，检化验数据是否存在偏差，检查检化验作业现场及周围环境是否有变化，是否有不安全因素存在，玻璃仪器是否有裂纹。通过认真细致的检查与现场办公，解决和消除物的不安全状态。同时，对质量检化验的数据进行分析，对异常数据及时进行复检，杜绝不合格数据的报出，确保原始数据具有可追塑性，报出的化验数据准确无误。