本报讯今年以来，太钢鑫磊公司不断强化设备管理，确立以5S为基石，以点检定修为中心，以设备标准化维护检修为重点，以TPM标准化体系建设及设备评价为手段，以主体设备效率最大化、成本最小化为目标的设备工作总体思路，促进了设备管控水平提升，在二季度矿山系统设备评价检查中获得第一名，为生产提供了保障。

强化点检定修。打破传统的计划检修模式，推行定人、定点、定周期对设备进行

检查和维护的设备管理模式，实现了设备日常点检到位、维护保养到位、检修管理到位。把设备缺陷分析和预防保全任务落实到班组，对设备运行状态进行全面检查，对查出的缺陷进行认真分析，建立设备缺陷登记台账，使设备缺陷从发现、登记到消缺和预防保全的全过程实现动态管理。推行点检定修制度为超前发现和预防隐患打下了基础，使设备维修管理更具预见性、主动性。

推行标准化维护检修。太钢鑫磊公司项目投产之初，设备定修无章可循，检修中缺乏系统的筹划与验收考核，设备系统故障频繁。为扭转被动局面，该公司摸索出了一整套切合实际的标准化检修模式，从项目确定、检修前的准备，到检修的实施、费用审核结算以及效果评估各个环节，都制定了严密的管控措施，不仅提高了检修质量和检修效率，降低了设备故障，稳定了生产运行，提高了企业效益，而且还保障了检修工作中的

人身及设备安全。

推进TPM标准化体系建设。为全面提高设备现代化管理水平，促进设备管理制度化、系统化和科学化，开展了TPM设备管理活动。组织建立了标准化体系和推进计划，开展员工培训，实施“TPM示范区”建设，加强基础工作，开展专项整治、缺陷隐患治理、检修跟踪，定期检查评价，通过一系列活动，使TPM管理真正落到了实处。

（太钢鑫磊公司）