■通讯员刘艳云报道

本报讯峨口铁

矿球团部依据热工艺联动生产特点，围绕从源头抓起、全系统工艺优化的思路，通过措施落实，使系统综合效率显著提升，进而为实现300万元的再挖潜目标提供保障。

控制精矿水分，为造球创造有利条件。一方面改变矿浆走向，减少了水分，提高了给矿浓度，过滤机负荷也大大减小。实施过滤机液面检查、补水自动化，使过滤作业更加稳定。

提高造球质量，为焙烧提供合格生球。该部实施以提高成球性为目的的造球盘盘边改造，同时对生球料量控制提出精准要求，通过精细操作保证生球各项指标达标。

控制回转窑结焦，保证系统长周期稳定运行。通过实施各种工艺改进，使链篦机布料更均匀、

窑内燃烧气氛良好、避免高温点严重结焦、减少清焦对生产的影响。多举措的实施，使清焦周期由原来的一个半月延长到三个月，所用油煤消耗大大减少。

该部对设备维护点检提高了标准，减少了个别设备开动时间，降低了机物料消耗，优化了指标分档激励机制，提高了职工积极性，为全年再挖潜目标的实现奠定了基础。