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从有参观任务时，连夜清理现场，到现在现场随时接受参观，根本不需要提前准备。不锈冷轧厂的5S管理已不再是当初的简单认识。如何从现场入手为生产经营排忧解难，如何从管理中降本增效将是他们下一步积极推进的方向。■记者石鹰
按照公司《2014年5S管理评价办法》，制造与质量管理部于6月、7月对公司29个单位进行了综合评价。其中，不锈冷轧厂被评为两个“优秀单位”之一，且得分第一。相关负责人介绍，全厂高度重视、措施得力，是该厂这次评比夺冠的原因。
为探寻该厂的5S管理特色，记者来到不锈冷轧厂。
这是一条走了无数次的参观通道。而这一次随着不锈冷轧厂的两位5S督导员王琦、寇彦文再次走在这条参观通道上，才真正感受到了漂亮整洁的外表下现场管理的内涵。
恰巧，记者采访的这个时段，刚有一批参观者进入。寇彦文说，早几年要有参观任务，我们下了班都不回家，连夜打扫卫生、清理现场。后来，随着5S管理的引入和不断提升，再有参观任务时，我们清理现场的时间就开始逐步缩短。到现在，我们的现场随时接受参观，根本不需要提前准备。
物料区、材料区、备件区是不锈冷轧厂按5S管理重点进行的专业区域划分。物料区存放的是钢卷坯料、在产品及产成品；材料区存放的是包装垫纸等生产辅材；备件区存放生产备件。
目视化，不锈冷轧厂5S管理亮点之一。在一片存放产品的物料区，一块醒目的天蓝色标识牌《头部目视化标准》，引起记者注意。标识牌上，两页杂志般大小的纸上只有简简单单的三五条要领，附加的图片使操作要领的效果更加直观。王琦说，把现场管理的标准从“电脑里”搬到现场，让职工便于操作，目视化的现场改造效果非常好。他边说边指着钢卷旁边的两条黄线，记者发现黄线的顶头还有一排小字。蹲下身仔细再看，上边标明了宽度不一的钢卷摆放时所依照的黄线是不同的。王琦说，这样的好处，是职工在找卷作业时效率明显提高。
在成品区，记者看到，通过整理整顿，不仅职工找卷便捷，还增加了库容量。一位现场职工告诉记者，以往用户要自提钢卷，半天装一个车，现在半天能装五个车。
在轧机旁一个放置白色包装纸的材料区，记者看到，三列纸卷排列整齐码放在两列轨道上。王琦介绍，整卷的包装纸虽然远没有钢卷重，但是其自身的重量也并不轻。如果直接放在地面上，就可能碾压到一些细小的碎石、废物料等。一个压坑，就会浪费一厚叠纸。把纸卷放在轨道上，这个问题就完全避免了。
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